로터리 드럼 스크린 문제 해결은 폐수 처리 또는 이러한 스크린이 사용되는 산업 공정과 관련된 모든 사람에게 필수적인 기술입니다. 로타리 드럼 스크린의 공급 업체로서, 나는 광범위한 문제를 발견했으며이를 해결하기위한 효과적인 전략을 개발했습니다. 이 블로그 게시물에서는 몇 가지 일반적인 문제와 솔루션을 공유하여 로타리 드럼 화면을 원활하게 실행하도록 도와 드리겠습니다.
로타리 드럼 스크린 이해
문제 해결을 시작하기 전에 로타리 드럼 스크린의 작동 방식을 간략하게 이해해 봅시다. 로터리 드럼 스크린은 천공되거나 직조 메쉬 표면이있는 원통형 장치입니다. 수평 또는 경사 위치에서 천천히 회전하여 고체 입자를 유지하면서 물이나 다른 액체가 통과 할 수 있습니다. 이 스크린은 일반적으로 폐수 처리장, 산업 시설 및 우수 관리 시스템에서 사용되어 액체 스트림에서 잔해, 고형물 및 기타 오염 물질을 제거합니다.
일반적인 문제와 솔루션
1. 막힘
로타리 드럼 스크린의 가장 일반적인 문제 중 하나는 막힘입니다. 이것은 스크린이 큰 잔해, 섬유질 재료 또는 과도한 고체로 차단 될 때 발생할 수 있습니다. 막힘은 스크린을 통해 액체의 유량을 줄여서 장비의 효율과 잠재적 손상을 줄일 수 있습니다.
해결책:
- 정기 검사 및 청소: 화면의 정기 검사를 예약하여 막히는 징후를 확인하십시오. 스크린 표면에 축적 된 잔해물을 제거하기 위해 고압 워터 제트 또는 기계식 브러시를 사용하십시오.
- 사전 - 스크리닝: an과 같은 사전 화면을 설치하십시오입구 화면 폐수로터리 드럼 스크린의 상류에서 드럼에 도달하기 전에 큰 잔해물을 제거합니다. 이것은 막힘의 위험을 크게 줄일 수 있습니다.
- 회전 속도 조정: 경우에 따라 드럼의 회전 속도를 조정하면 막힘을 방지 할 수 있습니다. 회전 속도가 느리면 스크린에서 고형물을 씻어내는 데 더 많은 시간이 걸릴 수 있으며, 더 빠른 속도는 완고한 잔해물을 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.
2. 고르지 않은 마모
시간이 지남에 따라 로터리 드럼 스크린의 스크린 표면은 고르지 않은 마모를 경험할 수 있습니다. 이것은 고체의 고르지 않은 분포, 액체의 연마 재료 또는 드럼의 부적절한 정렬과 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
해결책:
- 적절한 설치 및 정렬: 로터리 드럼 스크린이 올바르게 설치되어 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오. 여기에는 드럼의 레벨 성과 드라이브 시스템의 정렬을 확인하는 것이 포함됩니다.
- 피드 모니터링: 공급 스트림의 고체 분포를 모니터링하여 스크린 표면에 균등하게 분포되도록합니다. 필요한 경우 입구 흐름을 조정하거나 분배 장치를 사용하여보다 균일 한 피드를 달성하십시오.
- 마모 된 부품 교체: 스크린 표면에 마모의 징후가 있는지 정기적으로 검사합니다. 고르지 않은 마모가 감지되면 화면의 추가 손상을 방지하기 위해 마모 된 부품을 가능한 빨리 교체하십시오.
3. 시스템 문제를 구동합니다
로타리 드럼 스크린의 드라이브 시스템은 드럼을 회전시키는 역할을합니다. 드라이브 시스템의 문제로 인해 드럼이 회전을 중지하거나 일관되지 않은 속도로 회전 할 수 있습니다.
해결책:
- 정기적 인 유지 보수: 드라이브 시스템에 대한 제조업체의 권장 유지 보수 일정을 따르십시오. 여기에는 베어링 윤활, 벨트 또는 체인 검사 장력을 확인하고 손상의 징후가 있는지 모터를 검사하는 것이 포함됩니다.
- 전기 문제 문제 해결: 드라이브 시스템이 전기 모터로 전원을 공급하는 경우 전기 연결, 퓨즈 및 제어 패널이 모든 결함을 확인하십시오. 모터 고장의 경우 자격을 갖춘 전기 기술자에게 문의하여 문제를 진단하고 수리하십시오.
- 드라이브 시스템 업그레이드: 경우에 따라 드라이브 시스템을보다 신뢰할 수 있거나 효율적인 모델로 업그레이드하면 향후 문제를 예방할 수 있습니다. 전력 요구 사항, 속도 제어 및 새로운 드라이브 시스템의 내구성과 같은 요소를 고려하십시오.
4. 누설
드럼 주변의 누출 또는 연결에서는 씰이 마모 된 씰, 부적절한 설치 또는 스크린 하우징 손상으로 인해 발생할 수 있습니다.
해결책:
- 씰 검사 및 교체: 드럼 주변의 물개와 마모 또는 손상의 징후가 있는지 정기적으로 검사하십시오. 마모되거나 손상된 물개를 새로운 물개로 교체하여 누출을 방지하십시오.
- 설치 확인: 화면 하우징이 올바르게 설치되고 모든 연결이 빡빡했는지 확인하십시오. 조인트의 누출을 방지하기 위해 적절한 개스킷과 실란트를 사용하십시오.
- 주택 수리: 누출이 화면 하우징의 손상으로 인한 경우 가능한 빨리 손상된 섹션을 수리하거나 교체하십시오.
5. 소음과 진동
과도한 소음과 진동은 로타리 드럼 스크린의 문제의 징후 일 수 있습니다. 이것은 오정렬, 느슨한 부품 또는 마모 된 베어링과 같은 문제로 인해 발생할 수 있습니다.
해결책:
- 느슨한 부분을 확인합니다: 화면과 구성 요소가 느슨한 부품을 검사하십시오. 모든 볼트, 너트 및 연결을 조여 고정되도록하십시오.
- 드럼 정렬: 드럼과 드라이브 시스템의 정렬을 점검하십시오. 오정렬이 감지되면 제조업체의 사양에 따라 정렬을 조정하십시오.
- 마모 된 베어링 교체: 마모 된 베어링은 과도한 소음과 진동을 일으킬 수 있습니다. 마모 된 베어링을 새로운 베어링으로 교체하여 소음을 줄이고 화면의 성능을 향상시킵니다.
예방 유지 보수
특정 문제를 해결하는 것 외에도 로터리 드럼 스크린의 장기 성능에 예방 유지 보수 프로그램을 구현하는 것이 중요합니다. 몇 가지 예방 유지 보수 팁은 다음과 같습니다.
- 유지 보수 로그를 유지하십시오: 검사, 청소 및 부품 교체를 포함한 모든 유지 보수 활동을 기록하십시오. 이를 통해 시간이 지남에 따라 화면의 성능을 추적하고 반복되는 문제를 식별하는 데 도움이됩니다.
- 제조업체의 권장 사항을 따르십시오: 제조업체의 권장 유지 보수 일정 및 절차를 준수합니다. 여기에는 윤활, 교정 및 검사 간격이 포함됩니다.
- 직원을 훈련 시키십시오: 로터리 드럼 스크린의 적절한 작동 및 유지 보수에 대해 직원에게 교육을 제공하십시오. 이것은 그들이 심각해지기 전에 잠재적 인 문제를 식별하고 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다.
결론
로터리 드럼 스크린 문제 해결에는 지식, 경험 및 체계적인 접근 방식의 조합이 필요합니다. 일반적인 문제와 솔루션을 이해하고 예방 유지 보수 프로그램을 구현함으로써 로타리 드럼 스크린을 효율적으로 실행하고 다운 타임을 최소화 할 수 있습니다.
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참조
- 폐수 처리 공장 운영 매뉴얼
- 로타리 드럼 스크린에 대한 제조업체의 기술 문서
- 폐수 처리 장비의 산업 표준 및 지침