1. 늦가을과 초겨울 이전에 활성슬러지 교체를 천천히 완료합니다.
일반적으로 미생물은 성장과 대사 과정에서 주변 온도에 점진적으로 적응하지만, 이러한 적응 과정에는 오랜 시간이 걸리는 경우가 많습니다.
일부 폐수 처리장은 가을에 온도가 떨어지기 시작하면서 천천히 활성 슬러지를 교체하기 시작하여 추운 온도에 대한 미생물 적응성을 꾸준히 향상시킵니다.
이 작업은 늦가을과 초겨울에 가장 잘 완료되며, 겨울철 작업에 필요한 활성슬러지 농도에 도달할 때까지 슬러지 농도를 점차적으로 높여 생화학적 처리 공정의 안정적인 운영을 보장합니다.
2. 기계스크린실 옥상에 환기팬을 설치합니다.
겨울은 기온이 낮은 것 외에도 습도가 높고 습기가 많은 것이 특징입니다. 이로 인해 기계식 스크린의 리미트 스위치에 결빙이 형성되어 물이 막히거나 누수가 발생하여 작동 문제가 발생하는 경우가 많습니다.
일부 하수 처리장은 이를 고려하여 건물 지붕 구조에 환기 팬을 설치하기로 결정했습니다. 스크린 제어 캐비닛에는 스테인레스 스틸과 같은 내부식성-재료를 사용합니다. 이는 자연적인 수분 방출과 적절한 환기를 보장하는 동시에 스크린 실내 온도가 너무 낮아지는 것을 방지하여 추위와 습기로 인해 제어 캐비닛이 부식되는 것을 방지합니다. 이는 또한 리미트 스위치의 결빙 위험을 최소화하고 기계식 스크린의 올바른 작동을 보장합니다.
3. 탱크 위에 단열 커버/보드를 설치하거나 난방 시설을 추가합니다.
폭기조의 강제 폭기는 하수에서 발생하는 소량의 열을 방출하여 수온을 낮추고 처리 효율성에 영향을 미칩니다. 따라서 폭기조의 지상-벽은 탱크를 단열하기 위한 보호구조로 발포 단열판과 벽돌로 덮어야 합니다. 또한 태양광 패널, 스테인레스 스틸로 지지되는 플라스틱 시트 또는 열 담요를 슬러지 및 농축 탱크 위에 설치하여 주간 햇빛 동안 열을 가두어 탱크 온도를 0도 이상으로 유지해야 합니다.
일부 폐수 처리장은 보일러나 열병합 발전에서 생성된 온수를 사용하여 탱크 내에 가열 파이프를 내장하거나 공기 히터를 사용하여 폭기 장치를 통해 탱크 전체를 고르게 가열하는 방식을 선택합니다.
4. 파이프라인 단열재 두께를 늘리거나 히트 트레이싱 파이프를 설치하십시오.
사용하지 않는 파이프라인은 겨울이 되기 전에 배수해야 합니다. 하수관과 쓰레기 구덩이는 겨울이 오기 전에 철저히 청소하고 청소해야 합니다. 다른 모든 파이프라인도 얼지 않도록 보호해야 합니다.
예를 들어, 노출된 파이프라인은 단열 울이나 펠트로 감싸야 하며, 간헐적으로 액체를 운반하는 파이프라인은 히트 트레이싱 테이프로 감싸야 합니다.
또한 밸브는 겨울이 오기 전에 주의 깊게 검사하여 누출이 없는지 확인해야 합니다-. 밸브 피트에 밀짚 매트를 놓아 단열합니다.
5. 기존 슬러지 호퍼 대신 샤프트리스 스크류 컨베이어를 설치합니다.
겨울철 기온이 낮은 동안 하수와 슬러지는 종종 슬러지 호퍼에서 얼어 심각한 막힘을 일으키고 슬러지 내 미생물 수와 활동을 감소시킵니다.
이 문제를 해결하기 위해 일부 하수 처리장에서는 기존 슬러지 호퍼를 제거하고 슬러지 배출구에 샤프트 없는 스크류 컨베이어 4개를 설치했습니다. 이러한 기계화된 샤프트리스 스크류 컨베이어는 찬 공기에 노출되어 슬러지 및 하수가 얼거나 막히는 것을 방지합니다. 이 공장은 여러 차례 연속된 겨울 동안 슬러지 배출구 막힘을 경험한 적이 없는 것으로 이해됩니다.
6. 탈수실에 유도 통풍 팬을 설치합니다.
슬러지 처리 과정에서는 단열 및{0}}동결 방지 조치가 중요합니다. 온도가 낮으면 탈수실에서 슬러지 케이크가 얼 수 있습니다. 더욱이, 슬러지 내의 독성 및 유해 가스는 낮은 온도로 인해 증발하지 못하여 실내에 이러한 가스의 농도가 높아져 안전상의 위험을 초래합니다.
이러한 이유로 일부 하수 처리장에서는 실내 온도를 효과적으로 높이고 습도를 낮추어 이러한 가스의 농도를 낮추기 위해 탈수실에 유도 통풍 팬을 설치하는 것을 선택했습니다.
7. 폐수 가열에 폐열 회수 장치 추가
겨울철 운영 중에 폐수 처리장은 폐열 회수 장치를 설치하여 폐수 열을 재활용하여 원폐수를 가열함으로써 수온을 비교적 높은 범위 내로 유지할 수 있습니다. 이는 또한 저온으로 인해 필요한 추가 화학 물질 추가 비용을 줄여줍니다.
미생물이 얼어 죽기 때문에 암모니아성 질소 제거율이 크게 감소합니다. 겨울철 하수처리장 운영 시 고려해야 할 핵심 사항은 무엇입니까?
겨울철 하수처리장의 수온이 낮을 경우, 낮은 온도로 인해 활성슬러지의 미생물 활성이 약해지며, 이로 인해 슬러지 벌킹이 쉽게 발생하여 미생물 처리효율이 저하되어 궁극적으로 방류수 수질이 불안정해질 수 있습니다. 실제로:
수온이 13도 이하로 떨어지면 생물학적 처리 효과가 급격히 감소하기 시작합니다. 수온이 4도 이하로 떨어지면 치료 효과가 거의-존재하지 않습니다. 온도가 15도 이하로 떨어지면 질산화 속도가 감소하여 5도에서 완전히 멈춥니다. 15도 이하에서는 탈질균의 증식속도가 감소하고 대사속도도 둔화됩니다.
1. 겨울철 저온 하 배출수 내 암모니아성 질소 관리 대책
슬러지 배출량을 감소시키고, 슬러지 농도와 슬러지 연령을 적절히 증가시키며, 질산화균의 수와 풍부함을 보충하여 암모니아성 질소 제거 능력을 향상시킵니다. 배출되는 암모니아 질소 농도가 불안정한 경우 폭기를 늘려 수온을 조절하고 생물조의 용존 산소 농도를 높여 질산화에 유리한 조건을 만들고 배출되는 암모니아 질소 농도를 더욱 낮추십시오.
2. 겨울철 저온기 배출수 내 총질소 관리 대책
암모니아 질소가 표준을 충족하는지 확인하는 동시에 생물학적 연못 끝의 용존 산소를 2mg/L 미만으로 제어하여 무산소 구역의 손상을 방지합니다. 충분한 탄소원을 저장하고 제공해야 하며, 질산성 질소 데이터를 기반으로 복용량을 동적으로 조정해야 합니다. 예를 들어, 호기성 구역 배출수의 질산성 질소 농도가 상승하여 13mg/L를 초과하는 경우 화학 물질을 추가합니다. 질산성질소 농도가 12mg/L 이하로 떨어지면 복용량을 줄이세요. 온도가 낮아 탈질균의 활성이 부족하고, 배출총질소가 많은 경우, 탈질균을 첨가하여 탈질작용을 강화합니다.
3. 겨울철 저온시 배출수 내 총인 관리 대책
슬러지 배출을 균일하게 유지하고, 생물학적 연못의 슬러지 농도와 침전율을 면밀히 모니터링하여 안정적인 슬러지 농도 변동을 유지합니다. 겨울철에는 생물학적 인 제거 효율이 떨어지므로 인 제거제의 사용량을 적절히 늘려야 합니다. 2차 정화기 유출수의 온라인 인산염 데이터를 기반으로 생물학적 연못 유출 지점과 응고 및 침전조의 화학 물질 투여량을 적시에 조정합니다. 생물학적 인 제거에 필요한 탄소원을 늘리고 인 제거 능력을 향상시키기 위해 혐기성 구역 상류에 아세트산나트륨을 보충합니다.
4. 낮은 겨울 기온 동안 배출수 내 부유 물질을 제어하기 위한 조치:
높은 슬러지로 인한 슬러지 유출을 방지하기 위해 2차 침전조의 슬러지 레벨을 낮게 유지합니다. 인제거제 첨가 후 응집침전조에서 발생하는 화학물질 슬러지를 신속히 배출할 것. 천 필터의 작동과 폐수 내 부유 물질의 수준을 면밀히 모니터링하십시오. 장비에 이상이 발견되면 즉시 점검하십시오. 2차 침전조의 슬러지 침전을 모니터링하고 슬러지 벌킹이 발생하면 즉시 공정을 조정합니다.
저온 조건에서 흔히 발생하는 5가지 장비 관리 문제-: 추락 방지 솔루션을 미리 준비하세요.
1. 파이프라인과 장비를 해동하는 방법은 무엇입니까?
1) 배관 해동시 끝부분부터 중앙쪽으로 천천히 균일하게 해동하십시오. 처음에는 소량의 뜨거운 물로 따뜻하게 한 다음, 온수의 양을 늘려 파이프가 손상될 수 있는 급격한 온도 상승을 방지하십시오.
또한, 해동 후 보호 조치를 취하여 배관 손상 및 기타 사고를 예방하십시오.
2) 장비를 해동할 때에는 처음에는 소량의 뜨거운 물로 따뜻하게 한 후, 뜨거운 물의 양을 늘려 주십시오. 장비 구성 요소를 손상시킬 수 있는 급격한 온도 상승을 방지하려면 증기를 직접 사용하지 마십시오.
밸브나 기타 구성품을 열거나 닫기 어려운 경우 강제로 열지 마십시오. 내부 부품의 손상을 방지하기 위해 열기 전에 뜨거운 물로 데우십시오.
또한, 모든 처리 구역, 화학약품 투여실, 실험실의 실외 경사면, 계단, 복도, 플랫폼 및 검사 경로를 깨끗하게 유지하고 눈을 즉시 제거하여 물 축적과 얼음 형성을 방지해야 합니다.
2. 물 입구 스크린 동결을 해결하는 방법은 무엇입니까?
겨울철 기온이 0도 이하로 유지되면 물이 유입되는 거친 스크린과 미세한 스크린의 가지에 얼음이 형성되어 거친 스크린 사이의 간격이 줄어들고 미세한 스크린이 막힐 수 있습니다. 대책: 동결을 방지하기 위해 바가 물에 잠기도록 스크린의 수위를 높게 유지하십시오.
거친 스크린과 미세한 스크린, 스크류 컨베이어, 프레스는 주변 온도가 0도 이하로 유지될 때 더 자주 열고 지속적인 작동을 유지해야 합니다.
일단 냉동된 장비를 강제로 열지 마십시오. 다시 시작하기 전에 나사에 제빙제나 기타 인공 해동제를 바르세요. 실내 스크린룸을 환기시켜 습도를 낮추고 리미트 스위치에 결빙이 생기는 것을 방지하십시오.
3. 저온-조건에서 펌프 장비를 어떻게 유지해야 합니까?
펌프 본체에 갇힌 물이 0도 이하로 얼게 되면 그 부피가 팽창하여 펌프 본체가 쉽게 깨지게 됩니다.
따라서 간헐적으로 작동하는 대기 흡입 및 복귀 펌프의 경우 효과적인 부동액 대책을 구현해야 합니다. 여기에는 사용하지 않을 때 펌프 본체 배수, 일정한 물 흐름 유지, 단열재 및 난방 추가, 하향공 펌프 사용 등이 포함됩니다.
수중 하수 펌프는 물에 잠긴 동안 동결되지 않지만 펌프 배출구에서 표면까지의 파이프는 단열되어야 합니다.
4. 침전조 스크래퍼가 미끄러져 긁히지 않을 경우 어떻게 해야 하나요?
기존 나일론이나 스틸 휠을 고무 휠이나 고무 타이어로 교체하여 주행 휠의 거칠기를 높입니다. 기존 테라조, 타일 베니어 또는 강철 레일을 시멘트 모르타르로 교체하여 주행 바퀴의 마찰 저항을 높이고 통로 슬래브의 거칠기를 높입니다. 장비에 제설 장치를 설치하십시오.
5. 저온-조건에서 MBR 멤브레인 시스템을 작동할 때 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
겨울에는 MBR 멤브레인 시스템의 온도가 낮아지면 높은 멤브레인 플럭스와 혼합액 내 미생물 활성을 유지하기 위해 열원을 도입해야 합니다.
PTFE로 만든 중공사막은 주변 온도가 떨어지면 파손되기 쉽다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 겨울에서 봄으로 전환하는 동안 동결 및 해동으로 인해 막 구조가 손상될 위험이 있습니다.