용존공기부양(DAF) 탱크의 핵심 작동 절차
DAF 탱크의 안정적인 작동은 물량 제어, 시약 반응, 용존 공기 시스템 및 슬러지 긁기 등 4가지 주요 측면의 조화로운 작동에 달려 있습니다. 이러한 작업의 순서와 세부 사항은 처리 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
물량 조절: 안정성이 핵심입니다.
시스템을 시작하기 전에 DAF 탱크의 수위가 용존 공기 펌프의 입구 유량계보다 높은지 확인하여 장비 시동을 위한 기본 조건을 제공하십시오. 이어서, 부스터 펌프의 출구 밸브 또는 리턴 파이프 밸브를 조정하여 반응 영역으로 들어가는 물의 양을 제어합니다. 물의 양은 DAF 탱크의 정격 처리 용량보다 작아야 하며, 분리 효율에 영향을 미칠 수 있는 물 과부하를 피하기 위해 상한 변동은 10%를 초과해서는 안 됩니다.
반응 구역에서의 시약 투여:
응고 + 응집 2-단계 시약 투여는 "먼저 투여한 다음 물을 추가"하는 원칙을 따라야 합니다. 종료 시 시약 낭비나 불완전한 반응을 방지하기 위해 먼저 흡입 펌프를 끈 다음 투여를 중지하십시오.
반응 구역 1:PAC(폴리염화알루미늄)을 첨가합니다. 폐수의 pH가 6.0 미만인 경우 응집 및 중화 반응을 완료하려면 알칼리제를 동시에 첨가하여 pH를 7~8로 조정해야 합니다(정기적인 테스트 필요).
반응 구역 2:물과 플록의 명확한 층화를 달성하려면 PAM(폴리아크릴아미드)을 첨가하십시오.
투여량은 현장 수질 및 반응 결과에 따라-유연하게 조정되어야 합니다.
용해된 공기 펌프 작동:
압력 및 진공 이중 제어{0}}용존 공기 펌프는 공기 부양 분리의 핵심 장비입니다. 작동은 "시동 확인 → 매개변수 조정 → 종료 보호" 절차를 엄격히 따라야 합니다.
시작하기 전에:모터 회전 방향이 펌프 표시와 일치하는지 확인하십시오(역회전은 엄격히 금지됩니다). 입구 물 흐름 조절 밸브와 용존 공기 탱크 출구 밸브를 엽니다.
시작한 후:용해된 공기 펌프를 시작하십시오. 모터가 정격 속도에 도달하면 용존 공기 탱크 배출 밸브를 천천히 열어 배출 압력을 0.5MPa로 조정합니다. 그런 다음 입구 물 조절 밸브를 닫아 입구 측에 진공을 만듭니다. 진공 압력 게이지에 0.01-0.02MPa(음압)가 표시되면 공기 흡입 밸브를 열고 공기 흡입량을 흡입 물 유량의 10%-15%로 제어합니다. 이때 환수량은 부유조 처리능력의 20~30% 정도가 되어야 한다. 최종 출구 압력은 0.4-0.5MPa(기포 직경 30μm 이하, 최적의 용해도)에서 안정화되어야 합니다.
종료할 때:정지 버튼을 누르기만 하면 됩니다. 용존 공기 탱크 배출 밸브를 닫을 필요가 없습니다(체크 밸브가 장착되어 있으므로). 장기간 정지-하는 경우 펌프 본체에 쌓인 물을 배출하여 동결이나 스케일링을 방지합니다.
슬러지 스크레이퍼 작동:
역류를 방지하기 위해 슬러지를 즉시 긁어냅니다. 슬러지 스크래핑의 시기와 기간은 슬러지 상태에 따라 동적으로 조정되어야 합니다.
시작하기 전에:전원 연결, 휠{0}}레일 결속 및 리미트 스위치 감도를 확인하세요. 모든 것이 정상인지 확인한 후에만 시작하십시오.
작동 중:슬러지 두께가 3~5cm에 도달하면(안정적인 슬러지 층 형성) 슬러지 스크레이퍼를 가동하는 동시에 부유 구역의 액위를 조정하여 적시에 슬러지가 배출되도록 하고 깨끗한 물이 슬러지 호퍼에 혼합되는 것을 방지합니다(슬러지 생산량 감소). 단일 스크래핑 주기는 2~3분 정도 소요되지만 슬러지 양에 따라 조정될 수 있습니다.
정지할 때:단일 스크래핑 주기 후에 기계를 멈추고 슬러지 층이 개질된 후 다음 주기를 시작하십시오. 사고가 발생하면 즉시 정지 버튼을 눌러주세요.
화학물질 준비 및 투여 시스템의 실제 운영 절차
제조된 화학물질의 균일성과 농도 안정성은 부유선광 반응 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. PAC와 PAM은 별도로 준비하고 표준화된 절차에 따라 추가해야 합니다.
PAC(폴리염화알루미늄) 준비 및 투여
준비:탱크에 수돗물의 2/3를 추가하고 믹서를 시작한 후 PAC를 고르게 추가합니다. 탱크 용량의 4/5까지 물을 계속 추가하십시오. 사용하기 전에 30분 동안 저어주세요. 지속적이고 안정적인 반응을 보장하려면 화학물질-대-분말 비율을 3~5%로 제어해야 합니다.
투약:먼저, 도징 펌프 출구의 환류 밸브를 엽니다(닫힌 원격 밸브로 인한 장비 손상을 방지하기 위해). 그런 다음 도징 밸브를 열고 도징 펌프를 시작한 다음 현장 반응 효과에 따라-투여량을 조정합니다.
일시 휴업:도징 펌프의 정지 버튼을 누르고 관련 밸브를 닫습니다.
PAM(폴리아크릴아미드) 준비 및 투여
준비:탱크에 수돗물 2/3을 넣고 믹서를 시작한 후 PAM을 천천히 고르게 뿌립니다. (뭉치는 것을 방지하기 위해 직접 붓지 마십시오) 탱크 용량의 4/5까지 물을 추가하고 완전히 녹을 때까지 계속 저어줍니다. PAM은 첨가하기 전에 몇 시간 동안 가수분해되어야 합니다(즉시 준비하거나 사용하지 마십시오). 용해-대-분말 질량 비율은 0.1-0.2%로 제어되어야 합니다. 겨울에는 미리 뜨거운 물에 녹인 후 원하는 농도로 희석하여 사용하는 것이 좋습니다.
투여 및 종료:PAC 작동과 동일합니다. 환류밸브를 이용하여 장비를 보호하고 반응효과에 따라 투여량을 조절하십시오.
주요 안전 및 유지 관리 사항
작업 순서를 따라야 합니다:
후속 시동의 경우 "약품 추가 → 부스터 펌프 시작 → 용량 조정 → 부유 시스템 시작 → 스컴 형성 후 스컴 스크레이퍼 시작"의 절차를 따르십시오.
장비 금지 사항을 기억해야 합니다:
용존 공기 펌프를 시동할 때는 공기 흡입 밸브를 닫아야 합니다. 물 없이 공회전하는 것은 엄격히 금지됩니다.
시기적절한 종료 유지 관리가 필수적입니다.
부유 탱크가 3일 이상 폐쇄되는 경우 흐름 채널을 막을 수 있는 플록 침전 및 스케일을 방지하기 위해 바닥 슬러지를 배수해야 합니다. 정상 작동 중에는 2주마다 바닥 슬러지를 배출해야 합니다.
일상적인 관리는 철저해야 합니다:
화학물질을 동시에 혼합하고 첨가하지 마십시오(농도가 고르지 않도록). 도징 시스템을 정기적으로 청소하고 잔해물을 제거하십시오. 누출이 발생하면 즉시 유지 관리에 문의하여 처리 효율성에 영향을 미치지 않도록 하십시오.