캐비테이션 공기 부양 또는 짧은 CAF는 주로 하수 처리에 사용됩니다. 산업 및 국내 하수에서 어려운 고체, 그리스 및 콜로이드를 쉽게 제거 할 수 있습니다. 식품 공장, 인쇄 및 염색 공장이든 시립 하수 처리장이든, 종종 운영중인 것을 볼 수 있습니다.
와류 부유 원리의 핵심은 "부양"입니다. 간단히 말해서, 그것은 공기를 작은 거품으로 바꾸어 하수의 오염 물질에 달라 붙어 표면에 표면에 떠 다니면서 수면의 쓰레기를 긁어 내면 하수가 깨끗 해집니다!
1. 거품의 탄생
Vortex Flotation 시스템에서 가장 중요한 구성 요소는 Vortex Aerator입니다. 이 Aerator는 "Bubble Maker"와 같습니다. 임펠러의 가장자리에는 특별히 설계된 치아 구조가 많이 있습니다. 임펠러가 고속으로 회전하면 주변 물이 회전하고 임펠러의 중심에 저압 영역이 형성됩니다. 공기는 공기 입구 파이프를 따라 빨고 임펠러의 교반하에 물과 완전히 혼합됩니다. 임펠러의 고속 전단 및 교반의 작용하에 공기는 수많은 작은 거품으로 자르고,이 기포의 직경은 일반적으로 20-40 미크론 주위에 있습니다.
2. 거품과 오염 물질 사이의 접촉
거품이 생성 된 후에는 하수에서 역할을 시작합니다. 하수구의 현탁 된 물질, 그리스 및 콜로이드와 같은 오염 물질은 표면에 어느 정도의 소수성을 가지고 있기 때문에 거품에 달라 붙을 가능성이 높습니다. 작은 거품이 하수가 상승하면 이러한 오염 물질을 만나고 자석처럼 단단히 흡착됩니다.
예를 들어, 기포가 하수구에 그리스 방울을 촉감하면 그리스를 마무리합니다. 그리고 그 작은 부유 입자는 거품에 의해 단단히 잡을 것입니다.
3. 쓰레기의 형성 및 제거
거품에 의해 흡착 된 오염 물질은 거품으로 상승하며, 수면에 도달하면 수면에 두꺼운 층의 쓰레기 층이 형성됩니다. 이 시점에서 스크레이퍼는 수면을 따라 천천히 움직이고 쓰레기를 쓰레기 탱크로 긁어 내고 시스템에서 균일하게 배출합니다. 처리 된 깨끗한 물은 시스템 하단의 출구에서 흘러 나와 다음 처리 링크에 들어갑니다.
소용돌이 부양의 원리는 간단하고 작업이 복잡하지는 않지만 실제 작업 중에주의를 기울여야 할 것이 여전히 많습니다.
1. 장비를 시작하기 전에 검사
Vortex Flotation 장비를 시작하기 전에 먼저 각 구성 요소의 연결 부분이 느슨한 지 확인하십시오. 예를 들어, 임펠러의 연결 샤프트와 Aerator의 모터 나사가 조여지지 않으면 작동 중에 장비가 격렬하게 진동 할 수 있으며 임펠러가 떨어질 수 있습니다.
또한 워터 탱크와 파이프에 누출이 있는지 확인하십시오. 누출이 있으면 수자원을 폐기 할뿐만 아니라 부유 효과에도 영향을 미칩니다. 워터 탱크 표면에 비눗물을 바르고 파이프를 바르면 거품이 있는지 확인할 수 있습니다. 거품이 있으면 누출이 있고 빠르게 수리해야합니다.
또한 스크레이퍼의 달리는 트랙을 확인하여 스크레이퍼가 원활하게 작동 할 수 있도록 트랙을 차단하는 잔해물이 있는지 확인하는 것을 잊지 마십시오.
2. 작동 중 매개 변수 제어
하수의 흐름과 농도 : 와류 부유 시스템으로 유입되는 하수의 흐름은 변동이 없습니다. 유량이 너무 커지면 하수가 장비에 짧은 시간 동안 머무르며 거품은 오염 물질과 완전히 접촉 할 시간이 없으며 처리 효과는 확실히 나빠질 것입니다. 유량이 너무 작 으면 장비 낭비가 발생합니다. 일반적으로, 하수 유량은 장비의 설계 및 처리 용량에 따라 적절한 범위 내에서 제어해야합니다.
하수의 농도도 중요합니다. 하수에서 오염 물질의 농도가 너무 높고 장비의 처리 용량을 초과하면, 쓰레기 층이 너무 두껍고 스크레이퍼가 그것을 긁어 모을 수 없을 수 있으며, 이는 기포의 상승 속도에도 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 물에 들어가기 전에 먼저 하수의 농도를 모니터링하고 필요할 때 희석하는 것이 가장 좋습니다.
Aerator의 속도 : Aerator의 속도는 거품의 양과 크기에 직접적인 영향을 미칩니다. 속도가 너무 빠르면 거품의 수가 증가하지만 거품이 너무 작아서 오염 물질을 사용한 흡착에 도움이되지 않습니다. 속도가 너무 느리면 기포가 너무 커서 빠르게 상승하여 흡착 효과에도 영향을 미칩니다. 일반적으로 Aerator의 속도는 하수의 특성 및 처리 요구 사항에 따라 최적의 값으로 조정되어야합니다. 가장 적합한 속도는 시험 작동 및 부유 효과를 관찰함으로써 결정될 수 있습니다.
용해 된 공기 물의 압력 : 와류 부유는 다른 부유 장비와 마찬가지로 용해 된 공기 물의 특별한 제조가 필요하지 않지만, 관련 수압은 시스템 작동 중 부유 효과에 영향을 미칩니다. 용해 된 공기 물에 충분한 압력이있어 기포가 하수에 부드럽고 균등하게 분포 될 수 있도록하십시오. 수압이 불안정하거나 너무 낮은 경우, 기포의 생성 및 분포가 영향을 받아 치료 효율이 줄어 듭니다.
3. 장비의 일일 유지 보수
Vortex Flotation 장비의 Aerator 임펠러는 장기 작동 중 하수의 불순물에 의해 착용됩니다. 따라서 임펠러는 가끔씩 제거하고 확인해야합니다. 임펠러가 심하게 착용되는 것으로 밝혀지면 제 시간에 교체해야합니다. 그렇지 않으면 거품 생성에 영향을 미칩니다.
스크레이퍼의 체인과 스크레이퍼도 자주 확인해야합니다. 체인이 느슨하면 빠르게 조정해야합니다. 스크레이퍼가 변형되거나 손상되면 스크래핑 효과에 영향을 미치며 제 시간에 교체해야합니다. 또한 장비 내부의 잔해와 슬러지를 정기적으로 청소하여 이러한 물건이 너무 많이 축적되고 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록해야합니다.
4. 비정상적인 상황의 취급
장비가 작동하는 동안 비정상적인 상황을 만나는 것은 불가피합니다. 예를 들어, 수면의 쓰레기 층이 고르지 않고 일부 장소에서는 두껍고 다른 곳에서는 얇다는 것을 알게되면 거품의 고르지 않은 분포 또는 불안정한 하수 흐름으로 인해 발생할 수 있습니다. 이 시점에서는 Aerator 및 하수 유입구 흐름의 작동을 확인하고 해당 조정을해야합니다.
작동 중에 장비가 비정상적인 소음을내는 경우 부품이 느슨하거나 심각하게 착용되었을 수 있습니다. 기계를 즉시 중지하여 점검하고 노이즈 소스를 찾은 다음 제 시간에 처리하십시오. 약간의 소음이 괜찮다고 생각하지 말고 장비를 계속 실행하게하여 더 심각한 장비 손상을 일으킬 수 있습니다.